皮帶輸送機(jī)硫化接頭如何粘結(jié)
發(fā)布時(shí)間:2021-12-06 15:15
一、皮帶輸送機(jī)粘接前的準(zhǔn)備工作
1、在井下選擇合適的地點(diǎn)(電源、通風(fēng)、效果要好)然后將每卷輸送帶導(dǎo)開放至所需粘接位置。
2、硫化設(shè)備工具的檢驗(yàn)煤礦井下用輸送帶接頭硫化機(jī)必須具有防爆性能,符合煤礦下井設(shè)備要求,接頭硫化設(shè)備因需降溫冷卻具有其特殊性,有別于通常使用的輸送帶接頭硫化器,需專門設(shè)備。
(2)檢查硫化接頭所需配備用接頭工具是否完備。
分層織物輸送帶剝皮的處理
1.找好直角,將皮帶一頭先割成齊邊,用G形卡將皮帶固定好。
2.用刀輕輕從處無(wú)邊膠位置向齊邊劃刀,向破口處(和各輕劃一刀,注意不能劃破第一層布),用刀輕輕劃開表面橡膠,用鉗夾將破口處表面橡膠撕掉。用刀在破口處中間劃破第一層布,用剝離鉤捅開第一層布,輕輕縱向劃刀,將表面橡膠和第一層布撕掉。用刀輕輕在、、處劃刀為破口處,依次按此工序分好四個(gè)臺(tái)面,在其捅布和撕布過(guò)程中注意不能傷到下層布。
3.用刀平放劃去邊膠,讓其與4個(gè)布層臺(tái)階幾乎為平面。在此接頭末端的背面劃,撕去表皮。用打磨機(jī)打磨掉每層布上殘留的橡膠,包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠,注意不能傷到每層布,然后用鋼絲刷粘接面打磨干凈。
4.將打磨后的膠帶表面的灰塵及雜物清除干凈。
二、皮帶輸送機(jī)粘接成型
1、將工作臺(tái)硫化板的雜物清理干凈,把兩帶頭的楔形指進(jìn)行搭接。重新檢驗(yàn)兩頭的中心線,將其調(diào)整至一條直線。將輸送帶頭用清洗劑清洗干凈,將楔形指刷涂1遍熱硫化劑,注意必須要涂刷均勻,涼干后將帶體按事先劃好的標(biāo)記擺正,將楔形指進(jìn)行交叉搭接后用雙手輕輕壓實(shí),檢查接頭底層是否也平整舒展,用熱硫化劑將接頭表面進(jìn)行涂履2-3遍,使熱硫化劑充分滲透到楔形接頭內(nèi)的連接縫隙,以保證楔形緊密連接。
4.將刷好的接頭上邊鋪上RIT輸送帶接頭未硫化芯膠、RIT未硫化面膠,鋪的時(shí)候盡量要鋪平展,并用壁紙刀在未硫化面膠上邊劃兩刀,避免其鼓包。
三、皮帶輸送機(jī)硫化
1、將硫化紙分別覆蓋在接頭的上下表面后將接頭硫化機(jī)按其安裝使用順序安裝好。
2、對(duì)設(shè)備安裝檢察完好后進(jìn)行加壓硫化。
3、輸送帶的硫化接頭在達(dá)到硫化時(shí)間后,必須采取保壓降溫的方式使硫化溫度降低40℃以下,方向開啟接頭硫化機(jī)。